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*ダイカスト素形材2
素材鍛造
*ダイカスト素形材
ダイカスト一,ダイカスト法 A. ダイカスト原理:ダイカストの原理は,即ち溶融性の良好なアルミニウム,亜鉛,マグネシウム,銅等を溶かした金属の合金を高速・高圧で金属(耐高熱のスチール)の金型内に注入し,スチール金型を用いて低温で急速に凝固させる鋳造法。
*コンピュータ数値制御マシニングセンター
不規則形状を加工します。120*120*120mm内の加工範囲及び四軸加工を専門的に行います。カスタマー化した取付具・治具及びツールを用います。加工精度は±0.01mm。
*焼付塗装
一般の焼付塗装は,塗装膜に耐久的な機能を提供します。即ち,耐摩擦性,耐衝撃性,密着性,靭性,耐腐食性,耐化学薬品性等を含んだ機能です。

*スクリーン印刷
凸版,平版,凹版で印刷できない物への印刷に適します。例えば,ガラス瓶,プラスチック瓶,及び各種の非平面金属物等。よって,特殊印刷とも呼ばれます。長所は,インク層が厚く,特殊な質感をかもし出し,各種素材の曲面に印刷できること。欠点は,印刷スピードが遅く,多色印刷だけに適すること。
*組 立
顧客に代わり,部品組立から製品完成,梱包出荷までを行います。
*押出素形材2
素材鍛造
*押出成形
押出成形機を用いてアルミニウムのビレットを加熱,金型から押し出してつくられたアルミ材です。
特性 >>
長所:金型は安価,強度は鍛造とダイカストの間。表面処理の陽極酸化処理の色は多様化可能で,アルミ材に最適。
短所:模形状の複雑すぎるものは不可能。
代表的な製品:アルミサッシ,放熱片,光電製品,管材。
*CNC(コンピュータ数値制御)旋盤
外径 ø3mm~ ø250mm,長さ1~600mm,φ15~φ80mmの範囲内の加工を専門に行います。精度 ± 0.005mm。切削工具には,多結晶ダイヤモンドツールを採用しているため,外観及びねじ切り加工でははっきりした外観やねじ山をつくります。また,特殊な取付具と治具で挟み込む故,変形を防ぎ,工具サイズの精度および外観やねじ山の品質を確保します。
*陽極
通常の陽極酸化処理は「装飾性陽極酸化処理」とも呼ばれ,陽極処理された膜厚は約6µから15µ 前後。その特性は,アルミ材表面に,はっきりした耐腐蝕性の表面を一層形成し,並びに,顧客のニーズに応じて光沢処理か非光沢処理を行います。形成される表面が多孔質であるため,浸透性に優れ,多様な色の変化が可能であるのが一般的な陽極酸化処理の特徴で,アルミニウム材を原料とする製品には最良の外観保護ができます。金属の光沢と美観に優れ,物品の錆びと磨耗を防止し,伝導率・潤滑性・強度・耐熱性を向上させ,熱処理により浸炭と窒化を防ぎます。
*レーザー彫刻
レーザー彫刻は,電圧または電流を光共振器に通すことにより,活性媒質を励起し,細いレーザー光を生じさせます。そのレーザー光は反射鏡を通過すると精確な高さの一つの点に集められ,物品の表面は気化または溶融化し,複数の点が組み合わされて文字や図形となります。